冲压模具掌握这几个要点制作铝锅模具更容易冲模的失效形式主要有磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而,由于冲压工序不同,工作条件不同,影响冲模寿命的因素也是多方面的。
下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素,并提出一些相应的---措施。冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响---重要
再做铝锅时模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:
1)如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压差。如果间隙偏小,虽然冲孔的较好,但模具的磨损比较---,---降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。(2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
制作铝锅从模具凸、凹模材料入手解决工件的拉伤问题,可以采用硬质合金,一般情况下,由这种材料制作的凸凹模抗拉伤性能---,存在的问题是材料成本高,不易加工,对于较大型的模具,由于烧制大型硬质合金块较困难,即使烧制成功,加工过程也有可能出现开裂,成材率低,有些几乎难以成形。若被加工的选择材料是钢铁材料,无论采用何种模具钢或铸铁,在没有任何采用合适的表面处理情况下,一般都很难解决工件的拉伤问题。
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