铸造铝盆模具加工厂 定制铝盆模具加工厂 浇铸铝盆模具厂

以铝合金材料制作铝锅模具时，应该注意以下问题：

1、在不影响工序数量的情况下，冲孔工序应尽量排在后面，甚至对于冲孔数量较多的模具而言，宁可增加一道工序，也应将冲孔工序排在后面。

2、由于铝料硬度较软，而且模具容易堵料，所以在设计模具间隙时，应留尺寸在双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2毫米较为合适，锥度则在0.8到1度之间。

3、在折弯成型时，铝原材需贴pe膜，这是因为铝料在折弯时容易产生铝屑，这些铝屑会对工件造成损伤，出现点伤和压痕等加工缺陷。有pe膜的存在可以减少工件的受损。

铝锅模具刃磨时要考虑下面的因素：（1）刃口圆角在r0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。（2）砂轮表面要清理干净。（3）建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如wa46kv4）每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过---造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，---降低模具的寿命。（5）刃磨时必须加足够的冷却液（6）磨削时应---冲头和下模固定平稳，采用的工装夹具。（7）模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

对于拉伸模具的结构、铝锅制作模具钢的力学性能要求等方面需要热处理的配合，---是大型、复杂的拉伸件，尺寸大对热处理工件的炉内摆放使受热均匀、合理的工艺有较高的要求，尺寸变形和开裂常而发生，较高的硬度对后续的加工也增加难度和周期延长，从而成本提升，瑞典ssab钢铁集团预硬的toolox拓达钢无需热处理避免了热处理方面的问题，也减少模具周期，综合成本方面得到降低