保春 制作倒铝锅模具 倒铝锅模具

铝锅模具的导向机构精度准确和---的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响---，尤其是无间隙和小间隙冲裁模复合模和多工位级进模则更为有效。 为了提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下，导向机构的精度应高于凸、一般情况下会配合凹模的配合梢度。

尤其是制作铝锅模具凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径，不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件和模具寿命。精度要求较高的，宜选较小的间隙值；反之，则可适当加大间隙，以提高模具寿命。冲压零件的原材料

实际生产中，由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面较差（如锈迹）或不干净（如油污）等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等---后果。

铝锅拉伸系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉伸的顺序和次数。影响拉伸系数m的因数很多包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数、拉伸速度凸凹模圆角半径、润滑等。虽然不提倡，但还是要说的，在拉伸过程中，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形抗力和硬度增大，再加上模具设计不合理，就需要进行中间退火，以软化金属，恢复塑性。